台湾专利TW201310279A 觸控式鍵盤及其製造方法

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本發明涉及一種觸控式鍵盤，其包括：一透光蓋板以及一觸控模組，該透光蓋板與該觸控模組層疊設置，該透光蓋板的外側表面包括用於區別鍵位的多個凹凸結構。本發明還涉及一種觸控式鍵盤的製造方法。
公开号:TW201310279A
申请号:TW100134274
申请日:2011-09-23
公开日:2013-03-01
发明作者:Shao-Ming Fu
申请人:Tianjin Funa Yuanchuang Technology Co Ltd；
IPC主号:G06F3-00

专利说明:
觸控式鍵盤及其製造方法
本發明涉及一種鍵盤及其製造方法，尤其涉及一種觸控式鍵盤及其製造方法。
在人機介面上，常以鍵盤作為輸入裝置，使用者藉由鍵盤而與電子裝置進行溝通。目前市場上的鍵盤多為機械按鍵鍵盤，請參閱圖17，該機械按鍵鍵盤包括多個按鍵。請參閱中國專利ZL99107014.3，請參閱圖18，其公開了一種機械按鍵鍵盤的按鍵機構，包括鍵帽2、基板4、連接裝置6及壓力感測器。該基板4設置於該鍵帽2之下，該連接裝置6將鍵帽2與基板4連接，並使鍵帽2可以上下活動。該連接裝置6包括兩個連接片8及彈性元件9，該兩個連接片8中間部位的左右兩端以可轉動的方式相互連接，該彈性元件9設置於鍵帽2之下，用來向上彈性支撐該鍵帽2。雖然先前技術可以通過薄型化連接片的方式使鍵盤的厚度降低，然而機械按鍵的在操作上仍需有一從上至下的按壓行程，從而使這種機械按鍵鍵盤難以進一步薄型化。
隨著電子技術的發展，具有觸摸屏的可擕式電子設備，如觸摸屏手機和平板電腦被廣泛應用。請參閱公開號為CN101667095的中國專利申請，該觸摸屏手機將觸摸屏覆蓋在顯示幕表面作為輸入裝置，具有較為薄型化的結構。在輸入時，該顯示幕上顯示一鍵盤，使用者視覺確認該鍵盤中鍵位的位置，並同時觸摸該鍵位位置對應的觸摸屏區域從而進行輸入。
然而在實際使用過程中，使用者在輸入之前，僅能通過預先的視覺確認，才能判斷顯示在鍵盤上的鍵位位置並進行輸入，因此這種輸入的速度遠遠不及使用傳統的機械鍵盤的輸入速度，並且容易產生誤操作。
有鑒於此，提供一種觸控式鍵盤及其製造方法，無需視覺確認鍵位的位置，有效減少使用者的誤操作現象，提升輸入速度實為必要。
一種觸控式鍵盤，其包括：一透光蓋板以及一觸控模組，該透光蓋板與該觸控模組層疊設置，該透光蓋板的外側表面包括用於區別鍵位的多個凹凸結構。
一種觸控式鍵盤，其包括一透光蓋板以及一觸控模組，該透光蓋板與該觸控模組層疊設置，該透光蓋板的外側表面包括用於區別鍵位的多個凹凸結構組，每個凹凸結構組包括多個凹凸結構。
一種觸控式鍵盤，其包括一透光蓋板以及一觸控模組，該透光蓋板與該觸控模組層疊設置，該透光蓋板的外側表面包括用於區別鍵位的觸感區及相對非觸感區，該觸感區與相對非觸感區的外側表面具有可相互區分的觸感。
一種觸控式鍵盤，其包括一透光蓋板以及一觸控模組，該透光蓋板與該觸控模組層疊設置，該透光蓋板的外側表面包括觸控區和非觸控區，該觸控區具有感測觸控的功能，該觸控區和非觸控區的外側表面具有可相互區分的觸感。
一種觸控式鍵盤的製造方法，該透光蓋板的凹凸結構通過以下步驟形成：提供該透光蓋板；在該透光蓋板上形成一層透光的高分子材料圖案層；以及固化該高分子材料圖案層。
一種觸控式鍵盤的製造方法，該透光蓋板及該透光蓋板表面的凹凸結構通過射出成型的方式直接形成。
一種觸控式鍵盤的製造方法，該透光蓋板的凹凸結構通過以下步驟形成：提供一透光蓋板及一壓印模具，該壓印模具具有凸出的壓印圖案；將該壓印模具覆蓋於該透光蓋板表面並施加一定壓力；以及移除該壓印模具，從而在該透光蓋板表面形成所述凹陷部。
相較於先前技術，本發明在透光蓋板的外側表面具有可以為使用者通過手指的觸感進行區別的不同區域，使用者在操作該觸控式鍵盤時，可通過該外側表面不同區域的不同觸感分辨所觸摸的鍵位，提升了使用者的操作觸感，使觸控式鍵盤在使用上更類似於傳統之機械鍵盤，無需在每次輸入前預先視覺確認鍵位的位置，從而避免了誤操作現象，利於快速輸入。
以下將結合附圖詳細說明本發明實施例的觸控式鍵盤。
請參閱圖1及圖2，本發明第一實施例提供一種觸控式鍵盤10，該觸控式鍵盤10包括一透光蓋板12以及一觸控模組14。該透光蓋板12與該觸控模組14層疊設置。
該透光蓋板12覆蓋所述觸控模組14，並與所述觸控模組14貼合設置。該透光蓋板12具有一外側表面，該外側表面為靠近使用者的表面。該外側表面為使用者對該觸控式鍵盤10進行操作的表面。
該透光蓋板12的外側表面可以具有觸控區(Hot Zone)和非觸控區(Cold Zone)。該觸控區具有感測觸控的功能，使用者通過該觸控式鍵盤10的觸控區進行資料登錄，例如，該觸控區可以是該觸控式鍵盤10每個鍵位的所在區域。該非觸控區不具有感測觸控的功能，如該觸控式鍵盤10的邊緣部位。可以理解，該觸控式鍵盤10的整個外側表面可以均為觸控區。另外，該觸控區也可包括一獨立於鍵位外的感測區域，例如，對該感測區域的觸摸可對一顯示器所顯示的游標位置進行控制。
該透光蓋板12的外側表面可具有用於區別鍵位的觸感區和相對非觸感區。該觸感區與相對非觸感區的外側表面具有使用者在觸摸時可以加以相互區分的觸感。具體地，該觸感區與該相對非觸感區的外側表面具有不同的表面結構。該觸感區為使用者通過手指的觸摸可以感覺到該位置與其他位置相區別的區域，從而區別鍵位。一個該觸感區的位置可以對應於一個鍵位的位置。然而，並非所有鍵位都需要對應有觸感區，例如，可以只有一兩個鍵位對應有觸感區，如英文全鍵盤(QWERTY鍵盤)中較為關鍵且常用的F及J鍵位。在另外的實施例中，該多個觸感區可以與鍵盤上的所有鍵位一一對應。該觸感區與相對非觸感區之間的區別可通過該透光蓋板12的外側表面的表面結構的改變加以區別，該表面結構的改變可以通過使用者手指的觸摸加以感知和區別。例如，該外側表面的相對非觸感區可以為較為平整光滑的表面，而該外側表面的觸感區可具有粗糙度、微結構、階梯起伏或凹凸結構。
在本發明一個實施例中，至少一個所述觸控區的表面為用於區別鍵位的觸感區，該觸控區和非觸控區的外側表面具有可為使用者加以相互區分的觸感。具體地，該觸控區和非觸控區具有不同的表面結構，可通過該透光蓋板12的外側表面所具有的不同的表面結構進行區分。
本實施例中，該觸感區包括用於區別鍵位的凹凸結構124。該透光蓋板12的一個凹凸結構124可以為一個凸起部或一個凹陷部，或者為凸起部與凹陷部的結合。該一個凹凸結構124的位置為一個鍵位的位置。當該透光蓋板12的凹凸結構124為凸起部時，每個所述凸起部在所述透光蓋板12的位置可以是一個鍵位的位置。具體地，該凸起部的形狀可以為凸起的半球形、圓柱形、錐台形、棱臺形、棱柱形或文字符號形狀的凸起。當該透光蓋板12的凹凸結構124為凹陷部時，每個所述凹陷部在所述透光蓋板12的位置可以是一個鍵位的位置。具體地，該凹陷部的形狀可以為凹陷的半球形、圓柱形、錐台形、棱臺形、棱柱形或文字符號形狀的凹陷。
可以理解，在觸控式鍵盤10上，可以並非所有鍵位均一一對應有凹凸結構124。例如，可以只有一兩個關鍵的常用鍵位對應有凹凸結構124，如英文全鍵盤的F及J鍵位，而在該透光蓋板12的外側表面的其他區域為平整的結構或雖然具有一定粗糙度，而該粗糙度足以與所述凹凸結構124相區分。在另一實施例中，該鍵盤的每個鍵位的位置均對應有一個或多個凹凸結構124。
本實施例中，該觸控式鍵盤10的鍵位排布為英文全鍵盤方式，該透光蓋板12的外側表面的凹凸結構124為矩形橫條狀凸起部，並且僅設置在該英文全鍵盤的F及J鍵位處，形成兩個定位點。該凹凸結構124以外的外側表面為平滑表面。
該透光蓋板12的材料可以是剛性材料或彈性材料，該彈性材料可以列舉為塑膠或樹脂。具體地，該透光蓋板12的材料可以為聚碳酸酯(PC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)等聚酯材料，以及聚醚碸(PES)、纖維素酯、聚氯乙烯(PVC)、苯並環丁烯(BCB)及丙烯酸樹脂等材料。該剛性材料可以是玻璃或石英。該透光蓋板12可以是全透光或部分透光。
該凸起部可通過以下步驟形成：提供一透光蓋板12；在該透光蓋板12上形成一層透光的高分子材料圖案層；以及固化該高分子材料圖案層。該高分子材料圖案層可通過絲網印刷的方式塗布在該透光蓋板12表面。所述固化該高分子材料圖案層的方式可以是光固化或熱固化。該高分子材料圖案層具有一定厚度，固化後即可在透光蓋板12的表面形成具有一定高度的凸起部。
該凹陷部可通過以下步驟形成：提供一透光蓋板12及一壓印模具，該壓印模具具有凸出的壓印圖案；將該壓印模具覆蓋於該透光蓋板12表面並施加一定壓力；以及移除該壓印模具，從而在該透光蓋板12表面形成具有一定深度的所述凹陷部。
該凸起部的高度或凹陷部的深度可以為50微米至2毫米，從而使該觸控式鍵盤10具有較好的使用觸感。優選地，該凸起部的高度為100微米至500微米。
在另一實施例中，該透光蓋板12可以用射出成型的方式製造，在製造的同時直接形成凸起部或凹陷部。
通過在透光蓋板12的外側表面設置多個凹凸結構124，使用者在操作該觸控式鍵盤10時，可通過表面的凹凸結構124分辨所觸摸的鍵位，提升了使用者的操作觸感，使觸控式鍵盤10在使用時無需在每次輸入前預先視覺確認鍵位的位置，從而避免了誤操作現象，利於快速進行輸入。
該觸控模組14可以是電阻式觸控面板或電容式觸控面板。該觸控模組14為超薄型多點電容式觸控面板，其僅包括一阻抗異向性透明導電膜142及多個與該阻抗異向性透明導電膜142電連接的電極146。該阻抗異向性透明導電膜142可以為奈米碳管膜。
該奈米碳管膜包括多個奈米碳管，該多個奈米碳管基本沿相同方向定向延伸平行於該奈米碳管膜的表面，從而使奈米碳管膜在該多個奈米碳管的延伸方向上具有遠大於其他方向的電導率，而在垂直於奈米碳管的延伸方向上具有最大電阻抗，但該最大的阻抗並非無窮大到不導電，即奈米碳管膜具有阻抗異向性。該奈米碳管膜在兩個不同方向上具有不同的阻抗性，以定義出一較低阻抗方向D(基本平行於奈米碳管延伸方向)，以及一較高阻抗方向H(基本垂直於奈米碳管延伸方向)，其中較低阻抗方向D和較高阻抗方向H可為垂直。由於具有阻抗異向性，該奈米碳管膜可以實現對多點觸摸進行感測。
該奈米碳管膜可通過從一奈米碳管陣列中拉取形成。從奈米碳管陣列中拉取形成的奈米碳管膜中基本朝同一方向延伸的大多數奈米碳管中每一奈米碳管與在延伸方向上相鄰的奈米碳管通過凡得瓦力(van der waal’s force)首尾相連，從而使該奈米碳管膜能夠實現自支撐。該從奈米碳管陣列中拉取獲得的奈米碳管膜具有較好的透明度。優選地，該奈米碳管膜為由奈米碳管組成的純奈米碳管膜，從而能夠提高觸控面板的透光度。當然，所述奈米碳管膜可能存在少數隨機排列的奈米碳管，這些奈米碳管不會對奈米碳管膜中大多數奈米碳管的整體取向排列構成明顯影響。由於所述奈米碳管膜中基本朝同一方向延伸的多數奈米碳管並非絕對的直線狀，可以適當的彎曲；或者並非完全按照延伸方向上排列，可以適當的偏離延伸方向。因此，基本朝同一方向延伸的多數奈米碳管中並列的奈米碳管之間可能存在部分接觸。
該多個電極146由低阻材料製成，如鋁、銅或銀等，以減少電信號的衰減，在一個實施例中，該多個電極146均由導電銀漿製成。該多個電極146配置於阻抗異向性透明導電膜142與高阻抗方向H相平行的側邊。當該阻抗異向性透明導電膜142為所述阻抗異向性的奈米碳管膜時，該多個電極146配置於奈米碳管膜垂直於奈米碳管延伸方向的側邊。各電極146延著較高阻抗方向H上的一長度可為1 mm至8 mm之間，而相鄰電極146的間距可為3 mm至5 mm之間。如此一來，各電極146輸入至奈米碳管膜或接收自奈米碳管膜的一信號將主要地沿著較低阻抗方向D傳輸。該觸控模組14便可利用信號傳輸具有方向性的特性作為觸碰位置的判斷依據。當然，在實際的產品中，各電極的尺寸及間距可以視產品所需解析度及產品的應用領域而有所不同。也就是說，以上所描述的數值僅為舉例說明之用並非用以限定本發明。該電極146可進一步與觸控面板的驅動感測電路相連接，在觸控面板工作時，觸摸物如手指對阻抗異向性透明導電膜142上的電容產生的影響，即阻抗異向性透明導電膜142上不同位置處的電容變化可通過所述電極146傳遞給驅動感測電路，驅動感測電路通過各個電極146信號的強弱判斷觸摸點所在的位置。由於該多個電極146與該阻抗異向性透明導電膜142的不同位置相連接，因此可通過分辨不同位置的電極146探測到的不同信號對同時發生在觸摸式鍵盤10不同位置的觸摸點進行判斷，從而實現多點觸控檢測。
進一步地，該觸控式鍵盤10可包括鍵盤圖案層18。該鍵盤圖案層18與所述凹凸結構124一併設置在該透光蓋板12的外側表面。該鍵盤圖案層18包括多個用於對鍵盤的鍵位名稱進行標識的鍵位圖案184。該鍵盤圖案184可以是文字符號，如英文字母A-Z、阿拉伯數字及各種符號。
該鍵位圖案184可以與鍵盤的鍵位一一對應。該鍵位圖案184為半透明或部分透明。該鍵盤圖案層18通過鍵位圖案184對每個鍵位進行視覺標識，以便使用者對鍵位進行視覺辨認。同時，所述透光蓋板12的外側表面的多個凹凸結構124使使用者對鍵位進行觸覺辨認。在一個實施例中，該鍵盤圖案層18可以與透光蓋板12的凹凸結構124位置一一對應。本實施例中，所述兩個凹凸結構124的上方進一步設置有”F”圖案和”J”圖案。
可以理解，該鍵位圖案184可以只是位置與凹凸結構124一一對應，而鍵位圖案184的形狀並不一定與所述凹凸結構124相同。該鍵盤圖案層18可以通過絲網印刷、油墨印刷、金屬刻蝕或鍍膜、噴塗或鐳射列印等方式形成在透光蓋板12的外側表面。
可以理解，該鍵盤圖案層18為可選擇結構，在一些實施例中，該觸控式鍵盤無需所述鍵盤圖案層18也可以視覺區分每個鍵位。例如，所述外側表面可形成有鍵位名稱形狀的微結構。
請參閱圖3，在另一個實施例中，該觸控式鍵盤10的所有鍵位均一一對應有凹凸結構124，且該凹凸結構124為文字符號形狀的凸起部，如英文字母A-Z，阿拉伯數字0-9及各種符號形狀的凸起部。通過該文字符號形狀的凸起部可以對所在鍵位的名稱進行觸覺和視覺標識。進一步地，該凹凸結構124可通過絲網印刷高分子材料層的方式形成，因此可具有與所述透光基板12本體相區別的顏色，從而使該視覺標識更為鮮明。
請參閱圖4，在另一個實施例中，該觸控式鍵盤10的所有鍵位均一一對應有凹凸結構124，且該凹凸結構124為文字符號形狀的凹陷部，如英文字母A-Z，阿拉伯數字0-9及各種符號形狀的凹陷部。通過該文字符號形狀的凹陷部可以對所在鍵位的名稱進行觸覺和視覺標識。
請參閱圖5，在另一個實施例中，該觸控式鍵盤10的所有鍵位均一一對應有凹凸結構124，且該凹凸結構124包括矩形框狀凸起部及被該矩形框狀凸起部包圍的文字符號形狀的凹陷部，通過該文字符號形狀的凹陷部對所在鍵位的名稱進行觸覺和視覺標識。
請參閱圖6，在另一個實施例中，該觸控式鍵盤10的所有鍵位均一一對應有凹凸結構124，且該凹凸結構424包括四棱臺形凸起部，及設置在英文字母F及J的鍵位處的凸起的定位點422。
請參閱圖7及圖8，本發明第二實施例提供一種觸控式鍵盤20，該觸控式鍵盤20包括一透光蓋板22以及一觸控模組24。該透光蓋板22與該觸控模組24層疊設置。該透光蓋板22覆蓋所述觸控模組24，並與所述觸控模組24組貼合設置，該透光蓋板22的外側表面包括用於區別鍵位的多個凹凸結構224。該凹凸結構224為半球形的凸起部，每個凸起部對應於一個鍵位的位置。
該第二實施例的觸控式鍵盤20的結構與第一實施例基本相同，其區別在於，該觸控式鍵盤20可以包括一背光模組26。該背光模組26、透光蓋板22與該觸控模組24層疊設置。該觸控模組24設置於該透光蓋板22與該背光模組26之間。
該背光模組26可以採用用於傳統的液晶顯示器中的背光模組26。具體地，該背光模組26包括一光源262以及一導光板264。該導光板264包括一入光面、一出光面、一底面以及一側面。該出光面與該入光面相交，該底面與該出光面相對，該側面與該出光面以及該底面相交，該光源262相對於該導光板264的入光面設置。進一步地，該底面可設置有增反膜266，該反射體將光線均勻地反射至出光面出射。另外，該底面或出光面中至少一個表面具有形成表面的微結構。該導光板264的材料可以為聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或亞克力合成樹脂等。該增反膜266為金屬或者介質鍍膜，如鋁膜和銀膜等。該光源262可以為點光源262或線光源262，如發光二極體或螢光燈管。進一步地，該出光面可形成有多個微結構(圖未示)。該微結構還可為半球形、錐形、錐台形及圓柱形的突起或者凹陷。在一個實施例中，所述每個微結構在所述出光面所在的位置均與透光蓋板22的一個凹凸結構224所在的位置相對應，即每個微結構也對應一個鍵位的位置，從而使鍵位更為清晰而有立體感。具有微結構的導光板264可以採用注射成型的方法製造。本實施例中，該微結構為半球形的凹陷。
所述觸控模組24靠近所述導光板264的出光面設置，從該出光面出射的光線通過該觸控模組24及透光蓋板22出射。
該觸控式鍵盤20包括與所述第一實施例的鍵盤圖案層18相似的鍵盤圖案層28。該鍵盤圖案層28設置在該透光蓋板22與觸控模組24之間，或者設置在該背光模組26與該觸控模組24之間。該鍵盤圖案層28包括與鍵盤的鍵位一一對應的鍵位圖案。該鍵位圖案為半透明或部分透明。該鍵盤圖案層28可以與透光蓋板22的凹凸結構224位置一一對應。由於所述背光模組26設置於該觸控模組24下方，使用者借助該背光模組26，在昏暗的環境下仍可看清所述鍵盤圖案層28上的鍵位圖案。
該鍵盤圖案層28可以通過絲網印刷、油墨印刷、金屬刻蝕或鍍膜、噴塗或鐳射列印等方式形成在透光蓋板22、觸控模組24或背光模組26中的任意一個元件表面。
在本實施例中，所述鍵盤圖案層28設置在背光模組26與觸控模組24之間，具體是通過油墨印刷在導光板264出光面，所述每個鍵位圖案的形狀為矩形，且每個鍵位圖案具有表示該鍵位名稱的標記，如英文字母A-Z，阿拉伯數字0-9及各種符號。
請參閱圖9，本發明第三實施例提供一種觸控式鍵盤30，該觸控式鍵盤包括一透光蓋板32以及一觸控模組34。該透光蓋板32與該觸控模組34層疊設置。該透光蓋板32覆蓋所述觸控模組34，並與所述觸控模組34貼合設置，該透光蓋板32的外側表面包括用於區別鍵位的多個凹凸結構324。所述第三實施例的觸控式鍵盤30可進一步包括一鍵盤圖案層38及一背光模組36。
該第三實施例的觸控式鍵盤30的結構與第二實施例基本相同，其區別在於，該透光蓋板32的凹凸結構324為凹陷部。具體地，該凹陷部的形狀可以為凹陷的半球形，該凹陷的半球形的弧面與手指指腹的大小及形狀對應。
請參閱圖10，本發明第四實施例提供一種觸控式鍵盤40，該觸控式鍵盤40包括一透光蓋板42以及一觸控模組44。該透光蓋板42與該觸控模組44層疊設置。該透光蓋板42覆蓋所述觸控模組44，並與所述觸控模組44組貼合設置，該透光蓋板42的外側表面包括用於區別鍵位的多個凹凸結構424。
該第二實施例的觸控式鍵盤40的結構與第二實施例基本相同，其區別在於，該觸控式鍵盤40包括一鍵盤膜片48。該鍵盤膜片48可以設置在該透光蓋板42與觸控模組44之間，或者設置在該背光模組46與該觸控模組44之間，該鍵盤膜片48包括一透光膜片482及設置於該透光膜片482表面的鍵盤圖案層484，該鍵盤圖案層484與第二實施例的鍵盤圖案層28相同，包括與透光蓋板42的凹凸結構424對應的鍵位圖案。本實施例中，該鍵盤圖案層484並非直接印刷於觸控式鍵盤40的其他元件表面，而是印刷於一單獨的透光膜片482表面。本實施例的優點是，當有不同語言版本的觸控式鍵盤40的需求時，可以通過抽換不同鍵盤膜片48的方式容易地達成，在製造及備料上易於操作。該觸控式鍵盤40可進一步包括一背光模組46，使用者借助該背光模組46，在昏暗的環境下仍可看清所述鍵盤圖案層484上的鍵位圖案。
請參閱圖11，本發明第五實施例提供一種觸控式鍵盤50，該觸控式鍵盤包括一透光蓋板52以及一觸控模組54。該透光蓋板52與該觸控模組54層疊設置。該透光蓋板52覆蓋所述觸控模組54，並與所述觸控模組54貼合設置，該透光蓋板52的外側表面包括用於區別鍵位的多個凹凸結構524。
該第五實施例的觸控式鍵盤50的結構與第二實施例基本相同，其區別在於，在該透光蓋板52一個鍵位的位置對應有一組所述凹凸結構524，即該透光蓋板52具有多個凹凸結構組528。每個凹凸結構組528包括多個所述凹凸結構524。每個所述凹凸結構組528在所述透光蓋板52的位置為一個鍵位的位置。每個凹凸結構組528與另一凹凸結構組528之間具有一定間隔距離，該間隔距離大於每個凹凸結構組528內部的凹凸結構524之間的距離。在相鄰的兩個凹凸結構組528之間，該透光蓋板52的外側表面可以具有平整的結構，也可以有一定的粗糙度，然而該粗糙度足以與所述凹凸結構524加以區分。由於該凹凸結構組528與鍵位的位置對應，該凹凸結構組528內部的多個凹凸結構524對應一個鍵位的位置。
該觸控式鍵盤50可進一步包括一背光模組56及一鍵盤圖案層58。該鍵盤圖案層58包括與透光蓋板52的凹凸結構組528的位置一一對應的鍵位圖案。
該凹凸結構組528整體的形狀可以與組內的凹凸結構524相同或不同，請參閱圖12，在另一實施例中，該凹凸結構組528的凹凸結構524包括半球形的凹陷部，每個半球形的凹陷部對應一個鍵位的位置，在該凹陷部底部進一步具有的多個凸起部。
在另一個實施例中，該凹凸結構組528可包括一與鍵位對應的凸起部，該凸起部可以是一個突出的平臺，該突出平臺表面進一步具有多個凹凸結構524，如多個凸起部。
請參閱圖13，本發明第六實施例提供一種觸控式鍵盤60，該觸控式鍵盤60包括一透光蓋板62以及一觸控模組64。該透光蓋板62與該觸控模組64層疊設置。該透光蓋板62覆蓋所述觸控模組64，並與所述觸控模組64貼合設置，該透光蓋板62的外側表面包括用於區別鍵位的多個凹凸結構624。
該觸控式鍵盤60可進一步包括一背光模組66及一鍵盤圖案層68，該觸控模組64設置於該透光蓋板62與該背光模組66之間，該鍵盤圖案層68設置於該背光模組66的靠近所述觸控模組64的表面。
該第七實施例的觸控式鍵盤60的結構與第二實施例基本相同，其區別在於，該透光蓋板62與所述外側表面相對的內側表面也包括多個與所述凹凸結構624一一對應的反結構622，所述反結構622與所述凹凸結構624形狀相同、方向相反。當該凹凸結構624為凸起部時，該反結構622為與所述凸起部形狀相同的凹陷部，當該凹凸結構624為凹陷部時，該反結構622為與所述凹陷部形狀相同的凸起部。該透光蓋板62在面上的任意位置具有相等的厚度。本實施例中，該凹凸結構624為半球面的凹陷部，則該反結構622為半球面的凸起部。
該觸控模組64包括阻抗異向性透明導電膜642及多個與該阻抗異向性透明導電膜642電連接的電極646。該阻抗異向性透明導電膜642與所述透光蓋板62的內側表面完全貼合，即該阻抗異向性透明導電膜642貼合併覆蓋所述透光蓋板62的內側表面的反結構622，從而具有與該反結構622相同的形狀，與反結構622形狀吻合。該透光蓋板62與該阻抗異向性透明導電膜642的貼合可以利用模內射出(In-Mold Decoration)的方式形成。
所述觸控式鍵盤60可進一步包括一光學膠層682，該光學膠層682設置於所述阻抗異向性透明導電膜642與所述鍵盤圖案層68之間。由於所述阻抗異向性透明導電膜642為貼合於所述透光蓋板62的內側表面的彎曲結構，所述背光模組66靠近所述觸控模組64的表面為基本平整的表面，所述光學膠層682填充於所述阻抗異向性透明導電膜642與所述鍵盤圖案層68之間。可以理解，該光學膠層682為可選擇結構，該透光蓋板62、觸控模組64及其它元件如背光模組66和鍵盤圖案層68可以通過其他方式結合固定，例如，可以採用夾具或固定框進行固定。
請參閱圖14，本發明第七實施例提供一種觸控式鍵盤70，該觸控式鍵盤70包括一透光蓋板72以及一觸控模組74。該透光蓋板72與該觸控模組74層疊設置。該透光蓋板72覆蓋所述觸控模組74，並與所述觸控模組74貼合設置，該透光蓋板72的外側表面包括用於區別鍵位的多個凹凸結構724。
該第七實施例的觸控式鍵盤70的結構與第一實施例基本相同，其區別在於，在本實施例中，該觸控模組74為電阻式觸控面板。請一併參閱圖15，該觸控模組74包括一第一電極板742及一第二電極板744。該第二電極板744與該第一電極板742相對且間隔設置。該第一電極板742包括一第一基板7420、設置於該第一基板7420內側表面的第一透明導電層7422以及兩個第一電極7426。該兩個第一電極7426分別設置在第一透明導電層7422沿第一方向的兩端並與第一透明導電層7422電連接。該第二電極板744包括一第二基板7440、設置於該第二基板7440內側表面的第二透明導電層7442以及兩個第二電極7446。該兩個第二電極7446分別設置在第二透明導電層7442沿第二方向的兩端並與第二透明導電層7442電連接。其中第一方向垂直於第二方向，即兩個第一電極7426與兩個第二電極7446正交設置。
該觸控式鍵盤70可進一步包括一鍵盤圖案層78，該鍵盤圖案層78設置於該觸控模組74的第二基板7440的下表面。
該第一基板7420一般由彈性透明材料製成，該第二基板7440可以由剛性或彈性透明材料製成以承載一定壓力。在本實施例中，該第一基板7420為聚酯膜，該第二基板7440為玻璃基板。該第一基板7420相對該第二基板7440一側的表面設置一第一透明導電層7422。該第二基板7440相對該第一基板7420一側的表面設置一第二透明導電層7442。該電阻式觸控面板還可以進一步包括一黏合層746，該黏合層746設置在該第一基板7420和該第二基板7440之間的邊緣處，從而將該第一基板7420和該第二基板7440黏合在一起。該第一透明導電層7422和該第二透明導電層7442之間間隔設置有多個彼此隔離的間隙子748，該多個間隙子748具絕緣和支撐作用，以使該第一透明導電層7422和該第二透明導電層7442在無操作狀態下為電絕緣狀態。可以理解，當該多點觸控面板尺寸較小時，該間隙子為可選結構，只需要確保第一透明導電層7422和該第二透明導電層7442在無操作狀態下為電絕緣狀態即可。
該第一透明導電層7422及第二透明導電層7442可以是氧化銦錫膜或奈米碳管膜。該奈米碳管膜的厚度為0.5奈米到100微米。在一個實施例中，該奈米碳管膜從所述奈米碳管陣列中拉取獲得的具有阻抗異向性的奈米碳管膜。在該第一透明導電層7422中，該奈米碳管膜中的奈米碳管沿第一方向延伸，在該第二透明導電層7442中，該奈米碳管膜中的奈米碳管沿第二方向延伸。
該第一電極7426及第二電極7446由低阻材料製成，如鋁、銅或銀等，以減少電信號的衰減，在一個實施例中，其均由導電銀漿製成。
可以理解，該電阻式觸控面板的第一基板7420可以與該透光蓋板72一體成型，該第一基板7420與該透光蓋板72為一個整體，所述凹凸結構724直接形成在所述第一基板7420的外側表面。
可以理解，在另外的實施例中，該觸控模組可以為其他結構的觸控面板。例如，該觸控面板可以多點互感電容式觸控面板，該觸控面板包括一個基板及設置在該基板兩個相對表面的透明導電膜。該兩個透明導電膜的材料可以同為金屬氧化物，如多個平行且間隔的氧化銀錫條帶；也同為阻抗異向性奈米碳管膜。該觸控面板可以混合型多點互感電容式觸控面板，該觸控面板包括一個基板及設置在該基板兩個相對表面的透明導電膜，其中一個透明導電膜的材料為阻抗異向性奈米碳管膜，另一個透明導電膜的材料為條帶狀金屬氧化物，如多個平行且間隔的氧化銀錫條帶。
請參閱圖16，本發明第八實施例提供一種觸控式鍵盤80，該觸控式鍵盤80包括一透光蓋板82以及一觸控模組84。該透光蓋板82與該觸控模組84層疊設置。該透光蓋板82的外側表面包括用於區別鍵位的多個凹凸結構824，該透光蓋板82的內測表面印刷有一鍵盤圖案層88。
該觸控式鍵盤80可進一步包括一背光模組86，該觸控模組84設置於該透光蓋板82與該背光模組86之間。
該第八實施例的觸控式鍵盤80的結構與第一實施例基本相同，其區別在於，在本實施例中，所述鍵盤圖案層88與所述透光蓋板82直接結合，該鍵盤圖案層88包括與鍵盤的鍵位一一對應的鍵位圖案。每個所述凹凸結構824的位置為一個鍵位的位置，並同時對應於一個所述鍵位圖案。本實施例的優點在於，該凹凸結構824與所述鍵盤圖案層88是對應的形成在同一透光蓋板82的兩側表面，可以在製作過程中保證其對應位置，避免組裝觸控式鍵盤80時產生的位置對應不準等問題。
可以理解，在另一實施例中，該鍵盤圖案層88可以形成在所述透光蓋板82的外側表面，即覆蓋所述凹凸結構824的表面。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施例，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡習知本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
2．．．鍵帽
4．．．基板
6．．．連接裝置
8．．．連接片
9．．．彈性元件
10,20,30,40,50,60,70,80．．．觸控式鍵盤
12,22,32,42,52,62,72,82．．．透光蓋板
14,24,34,44,54,64,74,84．．．觸控模組
26,36,56,66,86．．．背光模組
18,28,38,484,58,68,78,88．．．鍵盤圖案層
48．．．鍵盤膜片
124,224,324,424,524,624,724,824．．．凹凸結構
742．．．第一電極板
744．．．第二電極板
746．．．黏合層
748．．．間隙子
262．．．光源
264．．．導光板
266．．．增反膜
184．．．鍵位圖案
482．．．透光膜片
528．．．凹凸結構組
622．．．反結構
142,642．．．阻抗異向性透明導電膜
146,646．．．電極
682．．．光學膠層
7420．．．第一基板
7422．．．第一透明導電層
7426．．．第一電極
7440．．．第二基板
7442．．．第二透明導電層
7446．．．第二電極
圖1是本發明第一實施例觸控式鍵盤的爆破圖。
圖2是本發明第一實施例觸控式鍵盤的俯視結構示意圖。
圖3是本發明另一實施例觸控式鍵盤的俯視結構局部示意圖。
圖4是本發明另一實施例觸控式鍵盤的側視結構局部示意圖。
圖5是本發明另一實施例觸控式鍵盤的側視結構局部示意圖。
圖6是本發明另一實施例觸控式鍵盤的側視結構示意圖。
圖7是本發明第二實施例觸控式鍵盤的側視結構示意圖。
圖8是本發明第二實施例觸控式鍵盤的爆破圖。
圖9是本發明第三實施例觸控式鍵盤的側視結構示意圖。
圖10是本發明第四實施例觸控式鍵盤的側視結構示意圖。
圖11是本發明第五實施例觸控式鍵盤的側視結構示意圖。
圖12是本發明另一實施例觸控式鍵盤的透光蓋板的側視結構示意圖。
圖13是本發明第六實施例觸控式鍵盤的側視結構示意圖。
圖14是本發明第七實施例觸控式鍵盤的側視結構示意圖。
圖15是本發明第七實施例觸控式鍵盤的觸控模組的爆破圖。
圖16是本發明第八實施例觸控式鍵盤的側視結構示意圖。
圖17是先前技術中的鍵盤的結構示意圖。
圖18是先前技術中的鍵盤按鍵的結構示意圖。
10．．．觸控式鍵盤
12．．．透光蓋板
18．．．鍵盤圖案層
124．．．凹凸結構
184．．．鍵位圖案

权利要求:
Claims (25)
[1] 一種觸控式鍵盤，其包括：一透光蓋板；以及一觸控模組，該透光蓋板與該觸控模組層疊設置；其改良在於，該透光蓋板的外側表面包括用於區別鍵位的多個凹凸結構。
[2] 如申請專利範圍第1項所述的觸控式鍵盤，其中，該透光蓋板的凹凸結構為凸起部，每個所述凸起部的位置為一個鍵位的位置。
[3] 如申請專利範圍第2項所述的觸控式鍵盤，其中，該凸起部的形狀為凸起的半球形、圓柱形、錐台形、棱臺形、棱柱形或文字符號形狀的凸起。
[4] 如申請專利範圍第1項所述的觸控式鍵盤，其中，該透光蓋板的凹凸結構為凹陷部，每個所述凹陷部的位置為一個鍵位的位置。
[5] 如申請專利範圍第4項所述的觸控式鍵盤，其中，該凹陷部的形狀為凹陷的半球形，該凹陷的半球形的弧面與手指指腹的大小及形狀對應。
[6] 如申請專利範圍第1項所述的觸控式鍵盤，其中，該透光蓋板的凹凸結構為凸起部或凹陷部，該凸起部的高度或凹陷部的深度為50微米至2毫米。
[7] 如申請專利範圍第1項所述的觸控式鍵盤，其中，該透光蓋板的凹凸結構的排布為英文全鍵盤排布方式，且在英文字母F及J的鍵位處的凹凸結構具有凸起的定位點。
[8] 如申請專利範圍第1項所述的觸控式鍵盤，其中，該透光蓋板的凹凸結構為文字符號形狀的凸起部或凹陷部。
[9] 如申請專利範圍第1項所述的觸控式鍵盤，其中，進一步包括鍵盤圖案層，該鍵盤圖案層與所述凹凸結構一併設置在該透光蓋板的外側表面。
[10] 如申請專利範圍第1項所述的觸控式鍵盤，其中，進一步包括一背光模組，該觸控模組設置於該透光蓋板與該背光模組之間。
[11] 如申請專利範圍第10項所述的觸控式鍵盤，其中，進一步包括鍵盤圖案層，該鍵盤圖案層設置在該透光蓋板與觸控模組之間，或者設置在該背光模組與該觸控模組之間，該鍵盤圖案層包括與透光蓋板的凹凸結構對應的鍵位圖案。
[12] 如申請專利範圍第10項所述的觸控式鍵盤，其中，進一步包括鍵盤膜片，該鍵盤膜片設置在該透光蓋板與觸控模組之間，或者設置在該背光模組與該觸控模組之間，該鍵盤膜片包括一透光膜片及設置於該透光膜片表面的鍵盤圖案層，該鍵盤圖案層包括與透光蓋板的凹凸結構對應的鍵位圖案。
[13] 如申請專利範圍第1項所述的觸控式鍵盤，其中，該觸控模組包括一阻抗異向性透明導電膜及多個與該阻抗異向性透明導電膜電連接的電極，該阻抗異向性透明導電膜與所述透光蓋板的內側表面貼合。
[14] 如申請專利範圍第13項所述的觸控式鍵盤，其中，該透光蓋板的內側表面包括多個與所述凹凸結構一一對應的反結構，該透光蓋板在任意位置具有相等的厚度。
[15] 如申請專利範圍第14項所述的觸控式鍵盤，其中，該阻抗異向性透明導電膜為奈米碳管膜，與所述反結構形狀吻合。
[16] 一種觸控式鍵盤，其包括：一透光蓋板；以及一觸控模組，該透光蓋板與該觸控模組層疊設置；其改良在於，該透光蓋板的外側表面包括用於區別鍵位的多個凹凸結構組，每個凹凸結構組包括多個凹凸結構。
[17] 如申請專利範圍第16項所述的觸控式鍵盤，其中，該每個凹凸結構組的位置為一個鍵位的位置。
[18] 如申請專利範圍第16項所述的觸控式鍵盤，其中，該凹凸結構組之間具一間隔距離，該間隔距離大於每個凹凸結構組內的凹凸結構之間的距離。
[19] 如申請專利範圍第16項所述的觸控式鍵盤，其中，該每個凹凸結構組進一步包括半球形的凹陷部，在該凹陷部底部具有多個凸起部。
[20] 一種觸控式鍵盤，其包括：一透光蓋板；以及一觸控模組，該透光蓋板與該觸控模組層疊設置；其改良在於，該透光蓋板的外側表面包括用於區別鍵位的觸感區及相對非觸感區，該觸感區與相對非觸感區的外側表面具有可相互區分的觸感。
[21] 一種觸控式鍵盤，其包括：一透光蓋板；以及一觸控模組，該透光蓋板與該觸控模組層疊設置；其改良在於，該透光蓋板的外側表面包括觸控區和非觸控區，該觸控區具有感測觸控的功能，該觸控區和非觸控區的外側表面具有可相互區分的觸感。
[22] 一種如申請專利範圍第1或16項所述的觸控式鍵盤的製造方法，其中，該透光蓋板的凹凸結構通過以下步驟形成：提供該透光蓋板；在該透光蓋板上形成一層透光的高分子材料圖案層；以及固化該高分子材料圖案層。
[23] 如申請專利範圍第22項所述的觸控式鍵盤的製造方法，其中，該高分子材料圖案層通過絲網印刷的方式塗布在該透光蓋板表面，並且所述固化該高分子材料圖案層的方式是光固化或熱固化。
[24] 一種如申請專利範圍第1或16項所述的觸控式鍵盤的製造方法，其中，該透光蓋板及該透光蓋板表面的凹凸結構通過射出成型的方式直接形成。
[25] 一種如申請專利範圍第1或16項所述的觸控式鍵盤的製造方法，其中，該透光蓋板的凹凸結構通過以下步驟形成：提供一透光蓋板及一壓印模具，該壓印模具具有凸出的壓印圖案；將該壓印模具覆蓋於該透光蓋板表面並施加一定壓力；以及移除該壓印模具，從而在該透光蓋板表面形成所述凹凸結構。

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